本實用新型屬于建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種方便拆裝的合成樹脂瓦屋頂。

背景技術(shù)：

合成樹脂瓦，是運用高新化學(xué)化工技術(shù)研制而成的新型建筑材料，具有重量輕、強(qiáng)度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔熱等多種優(yōu)良特性，普遍適用于開發(fā)區(qū)平改坡、農(nóng)貿(mào)市場、商場、住宅小區(qū)、新農(nóng)村建設(shè)居民高檔別墅、雨篷、遮陽篷、仿古建筑等。目前，合成樹脂瓦基本都是在澆注的混凝土屋頂或者是鋼結(jié)構(gòu)的屋頂上進(jìn)行安裝，現(xiàn)有的混凝土屋頂和鋼結(jié)構(gòu)屋頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式都是固定的，合成樹脂瓦直接安裝在固定式的屋頂上后，不僅不便于安裝和拆卸，而且合成樹脂瓦直接與屋頂上的橫梁采用自攻螺釘連接，其連接的穩(wěn)固性差，屋頂?shù)姆里L(fēng)效果也不理想，同時，屋頂上沒有采取任何的隔熱措施，合成樹脂瓦安裝完成后，屋內(nèi)的隔音、保溫效果也較差。因此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理、連接穩(wěn)固、易安裝、易拆卸、可多次重復(fù)使用、且具有保溫和隔熱功效的可方便拆裝的合成樹脂瓦屋頂是客觀需要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、連接穩(wěn)固、易安裝、易拆卸、可多次重復(fù)使用、且具有保溫和隔熱功效的可方便拆裝的合成樹脂瓦屋頂。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括合成樹脂瓦、脊瓦、頂部橫梁、傾斜安裝在頂部橫梁兩側(cè)的側(cè)梁和用于連接側(cè)梁的底部托桿，側(cè)梁與頂部橫梁和底部托桿之間采用榫卯連接，頂部橫梁兩側(cè)的側(cè)梁上搭載有木墊板和保溫層，保溫層與木墊板之間通過補(bǔ)強(qiáng)膠帶連接，木墊板上設(shè)置有自攻螺釘，自攻螺釘與側(cè)梁為螺紋連接，保溫層的上表面等間距的加工有定位卡槽，定位卡槽沿著頂部橫梁的軸向方向設(shè)置，定位卡槽內(nèi)嵌裝有橫向龍骨，橫梁龍骨上等間距的安裝有縱向龍骨，縱向龍骨與橫向龍骨呈垂直安裝，縱向龍骨上沿著縱向龍骨的軸向方向等間距的設(shè)置有倒刺釘，合成樹脂瓦上加工有數(shù)個安裝孔，且相鄰兩安裝孔的位置與縱向龍骨上相鄰兩倒刺釘?shù)奈恢脤?yīng)，合成樹脂瓦通過倒刺釘固定在縱向龍骨上，脊瓦安裝在兩側(cè)縱向龍骨的頂部搭接處。

本實用新型在生產(chǎn)安裝的時候，各個零部件之間的連接方式都為可拆卸式的連接，使得建造成的房頂易安裝、易拆卸、可重復(fù)性拆裝、原材料可以重復(fù)使用，同時，設(shè)置的木墊板和保溫層可以起到良好的隔熱保溫效果，無需在房頂單獨制造保溫層，且合成樹脂瓦通過倒刺釘來實現(xiàn)與縱向龍骨的固定，其穩(wěn)定性較好，可有效的防止合成樹脂瓦的墜落，進(jìn)一步的提高的使用的安全性，采用本實用新型制得的房頂不僅隔熱、保溫、防漏、防潮、防震、低碳、環(huán)保，而且在生產(chǎn)安裝時能節(jié)能大量的人力、物力、具有連接強(qiáng)度高、使用壽命長、維護(hù)方便的優(yōu)點，能為社會創(chuàng)造更高的效益和價值。

附圖說明
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中沒有合成樹脂瓦和脊瓦的俯視圖；
圖3為倒刺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為可調(diào)定位柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-底部托桿,2-側(cè)梁,3-木墊板,4-補(bǔ)強(qiáng)膠帶,5-保溫層,6-橫向龍骨,7-縱向龍骨,8-合成樹脂瓦,9-倒刺釘, 91-條形孔,92-倒刺,93-鋁管,94-彈性球體,10-脊瓦,11-頂部橫梁,12-固定定位柱,13-連接螺栓,14-支撐桿,15-可調(diào)定位柱, 151-螺桿,152-卡箍,153-錐形螺母,154-彈性墊圈。

具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

如圖1～4所示,本實用新型包括合成樹脂瓦8、脊瓦10、頂部橫梁11、傾斜安裝在頂部橫梁11兩側(cè)的側(cè)梁2和用于連接側(cè)梁2的底部托桿1，所述側(cè)梁2與頂部橫梁11和底部托桿1之間采用榫卯連接，所述頂部橫梁11兩側(cè)的側(cè)梁2上搭載有木墊板3和保溫層5，所述保溫層5與木墊板3之間通過補(bǔ)強(qiáng)膠帶4連接，所述木墊板3上設(shè)置有自攻螺釘，所述自攻螺釘與側(cè)梁2為螺紋連接，所述保溫層5的上表面等間距的加工有定位卡槽，所述定位卡槽沿著頂部橫梁11的軸向方向設(shè)置，所述定位卡槽內(nèi)嵌裝有橫向龍骨6，所述橫梁龍骨6上等間距的安裝有縱向龍骨7，所述縱向龍骨7與橫向龍骨6呈垂直安裝，所述縱向龍骨7上沿著縱向龍骨7的軸向方向等間距的設(shè)置有倒刺釘9，所述合成樹脂瓦8上加工有數(shù)個安裝孔，且相鄰兩安裝孔的位置與縱向龍骨7上相鄰兩倒刺釘9的位置對應(yīng)，所述合成樹脂瓦8通過倒刺釘9固定在縱向龍骨7上，所述脊瓦10安裝在兩側(cè)縱向龍骨7的頂部搭接處。

本實用新型在安裝時，先將多根側(cè)梁2傾斜安裝在頂部橫梁11的兩側(cè)，頂部橫梁11與側(cè)梁2采用鉚接，其連接穩(wěn)固，易拆裝，優(yōu)選地，側(cè)梁2和頂部橫梁11選用木料，一是重量輕，二是易安裝，然后將木墊板3搭載在側(cè)梁2上，并通過自攻螺釘將木墊板3固定在側(cè)梁2上，木墊板3安裝完后，利用補(bǔ)強(qiáng)膠帶4將保溫層5粘附在木墊板3上，優(yōu)選地，所述保溫層5為陶瓷纖維板，再將橫向龍骨6嵌裝在保溫層5內(nèi)，嵌裝完畢后，再把縱向龍骨7安裝在橫向龍骨6上，所述縱向龍骨7和橫向龍骨6采用鋁合金條，且縱向龍骨7和橫向龍骨6采用焊接連接，縱向龍骨7和橫向龍骨6安裝完畢后，再將合成樹脂瓦8通過倒刺釘9安裝在縱向龍骨7上，***后再把脊瓦10安裝在頂部橫梁11兩側(cè)的縱向龍骨7頂端，即可完成屋頂?shù)纳a(chǎn)安裝。

為了增強(qiáng)側(cè)梁2與頂部橫梁11的連接強(qiáng)度，所述頂部橫梁11兩側(cè)的側(cè)梁2之間設(shè)置有支撐裝置，所述支撐裝置包括固定定位柱12、可調(diào)定位柱15和支撐桿14，所述固定定位柱12垂直安裝在頂部橫梁11兩側(cè)的側(cè)梁2上，所述可調(diào)定位柱15對稱安裝在底部托桿1上，所述支撐桿14的兩端分別通過連接螺栓13與固定定位柱12和可調(diào)定位柱15連接，采用兩根固定定位柱12和兩根可調(diào)定位柱15來固定頂部橫梁11和側(cè)梁2的方法，達(dá)到了所需的固定的要求，所述支撐桿14作為著力部位，能很好的起到支撐作用，同時提高了整個固定支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。優(yōu)選地，所述可調(diào)定位柱15包括螺桿151和錐形螺母153，所述螺桿151穿裝在底部托桿1上，所述錐形螺母153分別穿裝在螺桿151的上下兩端，且所述錐形螺母153的小端面與底部托桿1之間設(shè)置有彈性墊圈154，大端面上設(shè)置有卡箍152，彈性墊圈154能使螺桿151與底部托桿1的連接更加緊密，使用壽命加長，且所述卡箍152能保證錐形螺母153的緊固作用。

進(jìn)一步的，所述倒刺釘9包括一根內(nèi)部中空的鋁管93，所述鋁管93的兩側(cè)壁加工有條形孔91，所述鋁管93的內(nèi)部設(shè)置有彈性球體94，所述彈性球體94上設(shè)置有倒刺92，所述倒刺92從鋁管93兩側(cè)的條形孔91中伸出，所述倒刺92的直徑小于條形孔91的直徑，便于倒刺92插入條形孔91中，安裝合成樹脂瓦8時，再將合成樹脂瓦8上的安裝孔對準(zhǔn)縱向龍骨7上的倒刺92向下施壓，倒刺92被壓入合成樹脂瓦8的安裝孔內(nèi)，即可完成合成樹脂瓦8的固定安裝。

為了能夠起到良好的隔熱作用，優(yōu)選地，所述縱向龍骨7和橫向龍骨6之間連接的空隙處放置有硅膠隔熱墊。

技術(shù)特征：

1.一種方便拆裝的合成樹脂瓦屋頂，其特征在于：包括合成樹脂瓦（8）、脊瓦（10）、頂部橫梁（11）、傾斜安裝在頂部橫梁（11）兩側(cè)的側(cè)梁（2）和用于連接側(cè)梁（2）的底部托桿（1），所述側(cè)梁（2）與頂部橫梁（11）和底部托桿（1）之間采用榫卯連接，所述頂部橫梁（11）兩側(cè)的側(cè)梁（2）上搭載有木墊板（3）和保溫層（5），所述保溫層（5）與木墊板（3）之間通過補(bǔ)強(qiáng)膠帶（4）連接，所述木墊板（3）上設(shè)置有自攻螺釘，所述自攻螺釘與側(cè)梁（2）為螺紋連接，所述保溫層（5）的上表面等間距的加工有定位卡槽，所述定位卡槽沿著頂部橫梁（11）的軸向方向設(shè)置，所述定位卡槽內(nèi)嵌裝有橫向龍骨（6），所述橫梁龍骨（6）上等間距的安裝有縱向龍骨（7），所述縱向龍骨（7）與橫向龍骨（6）呈垂直安裝，所述縱向龍骨（7）上沿著縱向龍骨（7）的軸向方向等間距的設(shè)置有倒刺釘（9），所述合成樹脂瓦（8）上加工有數(shù)個安裝孔，且相鄰兩安裝孔的位置與縱向龍骨（7）上相鄰兩倒刺釘（9）的位置對應(yīng)，所述合成樹脂瓦（8）通過倒刺釘（9）固定在縱向龍骨（7）上，所述脊瓦（10）安裝在兩側(cè)縱向龍骨（7）的頂部搭接處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆裝的合成樹脂瓦屋頂，其特征在于：所述頂部橫梁（11）兩側(cè)的側(cè)梁（2）之間設(shè)置有支撐裝置，所述支撐裝置包括固定定位柱（12）、可調(diào)定位柱（15）和支撐桿（14），所述固定定位柱（12）垂直安裝在頂部橫梁（11）兩側(cè)的側(cè)梁（2）上，所述可調(diào)定位柱（15）對稱安裝在底部托桿（1）上，所述支撐桿（14）的兩端分別通過連接螺栓（13）與固定定位柱（12）和可調(diào)定位柱(15)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便拆裝的合成樹脂瓦屋頂，其特征在于：所述可調(diào)定位柱（15）包括螺桿（151）和錐形螺母（153），所述螺桿（151）穿裝在底部托桿（1）上，所述錐形螺母（153）分別穿裝在螺桿（151）的上下兩端，且所述錐形螺母（153）的小端面與底部托桿（1）之間設(shè)置有彈性墊圈（154），大端面上設(shè)置有卡箍（152）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆裝的合成樹脂瓦屋頂，其特征在于：所述倒刺釘（9）包括一根內(nèi)部中空的鋁管（93），所述鋁管（93）的兩側(cè)壁加工有條形孔（91），所述鋁管（93）的內(nèi)部設(shè)置有彈性球體（94），所述彈性球體（94）上設(shè)置有倒刺（92），所述倒刺（92）從鋁管（93）兩側(cè)的條形孔（91）中伸出。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆裝的合成樹脂瓦屋頂，其特征在于：所述保溫層（5）為陶瓷纖維板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆裝的合成樹脂瓦屋頂，其特征在于：所述縱向龍骨（7）和橫向龍骨（6）之間連接的空隙處放置有硅膠隔熱墊。

技術(shù)總結(jié)：

本實用新型公開了一種方便拆裝的合成樹脂瓦屋頂，包括合成樹脂瓦、脊瓦、頂部橫梁、側(cè)梁和底部托桿，側(cè)梁與頂部橫梁和底部托桿之間采用榫卯連接，頂部橫梁兩側(cè)的側(cè)梁上搭載有木墊板和保溫層，保溫層與木墊板之間通過補(bǔ)強(qiáng)膠帶連接，木墊板上設(shè)置有自攻螺釘，自攻螺釘與側(cè)梁為螺紋連接，保溫層的上表面等間距的加工有定位卡槽，定位卡槽內(nèi)嵌裝有橫向龍骨，橫梁龍骨上等間距的安裝有縱向龍骨，縱向龍骨上等間距的設(shè)置有倒刺釘，合成樹脂瓦通過倒刺釘固定在縱向龍骨上。本實用新型制得的房頂不僅易安裝、易拆卸、可重復(fù)性拆裝，而且有連接強(qiáng)度高、使用壽命長、維護(hù)方便的優(yōu)點，能為社會創(chuàng)造更高的效益和價值。